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  事故案例  

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宁波市特种设备行业协会 65

（3）指挥不当，动作不协调等。 

二、设备因素主要有： 

（1）吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成重物坠落。 

（2）起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起事故，如制动装置失灵而造成重物的冲击

和夹挤。 

（3）桥式起重机的构件强度不够，如塔式起重机的倾倒，其原因是塔身的倾覆力矩超过其稳定

力矩所致。 

（4）电器损坏而造成触电事故。 

（5）桥式起重机出轨事故，其原因多数为啃轨现象造成紧固件松动所致。 

 

 

 

常见叉车事故及原因分析 

 

2014年9月10日，宁波镇海区某再生金属有限公司发生了一起叉车在行驶过程倾覆致1人死

亡的特种设备事故。 

2013年9月29日，慈溪市某环保设备厂在实施环保设备安装过程中，由于安装负责人违章作

业致一人死亡的特种设备一般事故。 

叉车事故原因分析： 

1、叉车安全状况不良:对叉车安全技术状况的好坏缺乏足够的重视，错误地认为在厂内行驶问

题不大，对叉车的检查不经常、不严格，即使发现问题也不及时解决，常常凑合着使用，结果、往

往因其制动、转向、动力等性能突然变坏，或零部件工作失灵，而导致事故的发生。 

2、厂区道路狭窄:我国许多工业企业始建于50-70年代，厂区道路的设计不合理，不符合

GB4387-84《工业企业厂内运输安全规程》的要求。不少工厂道路狭窄，照明不良，安全行车标志等

设施很不完善，使车辆缺乏安全行驶的必要条件。 

3、驾驶人员的安全技术素质差:有些企业严乘忽现义车驾驶人员的安全技术培训，“以干代学”

和不经考核就鸳驶车辆的现象普遍存在。有相当数量的叉车驾驶员不懂安全驾驶技术，遇到情况就

手忙脚乱，不能采取正确的处理措袱，造成不应发生的事故。 

4、安全管理制度及操作规程不健全:对叉车在厂区行驶范围路线、速度、货物装载等无明确的

规定，因此，有的车辆传弯不减速、鸣号;通过路口不是“一慢、二看、三通过”，而是争道抢行，

出入大门不减速怪行;强行通过狭窄通道，强行超车，造成厂内交通混乱，事敌场有发生.