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  法规政策  

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宁波市特种设备行业协会 

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R5002-2013）、《压力管道使用登记管理规则》

（TSG D5001-2009）规定，办理使用登记证。 

（二）使用单位应制定针对本企业的涉氨

压力容器、压力管道常见故障的应急预案，并

根据应急预案进行定期演练。 

三、涉氨压力容器和压力管道定期检验 

（一）在用压力容器定期检验。 

1.涉氨压力容器的定期检验按照《压力容

器定期检验规则》（（TSG R7001-2013），以

下简称《容检规》）及其附录C执行。对于单

台贮氨器容积大于5立方米或总容积大于10

立方米的压力容器参照《容检规》执行。 

2．压力容器检验时，应核查使用单位的氨

液成分检查记录；对隔热层完好的压力容器，

可不进行壁厚检测，但对隔热层有破损、脱落

或跑冷的压力容器，相应部位应进行壁厚检测。 

（二）在用压力管道定期检验。 

1.在线检验、全面检验应按照《在用工业

管道定期检验规程》（试行）（国质检锅

[2003]108号，以下简称《工业管道检规》）

进行。 

2. 对于确实无法停机的系统，在确保人员

安全的情况下，可以在不停机的状态下，对压

力管道进行以下项目的检验，替代全面检验（列

入隐患整治范围的管道不适用）。检验项目一

般应包括资料审查、宏观检验、高低压侧的剩

余壁厚抽查、埋藏缺陷抽查，以及安全附件检

查。必要时，应进行压力试验。 

3.有以下情况之一的，应对压力管道对接

焊接接头进行埋藏缺陷检测：⑴宏观检查或表

面无损检测发现有缺陷的管道，认为需要进行

焊接接头埋藏缺陷检测的；⑵宏观检查发现由

于基础沉降不一致而导致管道活动受到制约，

其制约点附近管道的对接焊接接头。对对接焊

接接头进行埋藏缺陷检测时，高压侧管道一般

应采用射线检测，检测标准允许时也可采用超

声检测方法。低压侧管道埋藏缺陷的检测可以

采用射线检测、超声检测、数字射线成像技术。

 

4.对于低压侧埋藏缺陷、剩余壁厚抽查，

应重点对高风险的、具备作业空间的管道，进

行适当比例的抽查。 

5.有保温层的压力管道，须对保温层存在

破损、脱落、跑冷等现象的部位进行壁厚检测；

保温层完好的，必要时采用数字射线成像技术

进行壁厚检测。 

四、无技术资料的涉氨压力容器和压力管

道的处理 

（一）对于无技术资料或者技术资料不全

的在用压力容器，可以按照以下要求处理： 

1.对于无任何技术资料且无法确定其制造

单位是否具备相应资质的在用压力容器，或确

定是由无相应资质单位制造的在用压力容器，

不得继续使用，应当限期在一年内更换。 

2.对于具备相应资质单位制造的在用压力

容器，可区分情况进行处理。 

（1）对无任何资料的在用压力容器（例如

原出厂技术资料遗失的压力容器），在能够确

定原制造单位的情况下，可由使用单位与原制

造单位联系，补充所缺的技术资料。 

（2）对原制造单位已不存在或不能补办技

术资料的在用压力容器，可由使用单位约请具

备相应资质的检验机构，按照《容检规》的要

求，通过检验和强度校核等方法评定压力容器

的安全状况，并补充资料。 

通过检验和评定补充资料的在用压力容

器，应相应缩短定期检验周期，且使用年限不

宜超过1～2个检验周期，届时应予更换。 

（3）通过定期检验评定压力容器安全状况

时，除《容检规》规定的内容外，还应包括以

下内容： 

〈1〉强度校核。采用化学分析或光谱分析

的方法确定压力容器材质，根据所确定的压力

容器材质和实测的压力容器壁厚按照相关标准

要求进行强度校核，难以确定材质的按照

Q235B校核。 

〈2〉无损检测。对压力容器进行100％的

射线检测或超声波检测和内、外表面无损检测。

对原制造时仅做20％射线检测的压力容器，如